2020年，是公司的基础管理年。今年以来，公司上下，围绕“三现”，深入现场，走动管理，跟班体验，学习推动。在持续抓好交接班管理、安全行为观察的基础上，新推出技术人员主控打分、机电仪巡检维修规范工作，犹如春日的鲜花，正朵朵盛开。
交接班“花”争奇斗艳
交接班自去年5月推行以来，在持续完善中流程化、规范化，标准化，内容丰富，多级跟踪、持续考评，重点帮扶，不断深入，从无章法、少内容、多随意到现在的流程规范、有章可循、内涵丰富，员工精神面貌、劳动纪律、现场管理大为改观，班长及员工知道交接班工作重点，干什么，如何干，有问题早发现早解决，从形式到内容，养成了一种良好习惯，从而高效组织好生产，提高了生产的质量和效率。
集思广益，在充分征求有关人员的基础上，进一步丰富交接班内容，由表及里强化基层认识。中层管理人员要当好教练，副职每天要跟踪交接班，过程发现存有问题的，要及时制止并纠偏，重点做好辅导，并跟踪关闭情况，每月根据各级考评班组长出现的重复问题的项数及扣分，进行综合排名。
加强对班组长能力的训练提升，对班组长重复出现的问题，形成交接班持续改进的明白纸，考评时重点关注问题的关闭情况，减少重复问题的发生。通过案例分享，相互借鉴学习，在实践中不断丰富完善，从基层做到防范风险，解决问题，杜绝事故。
每个班组至少选取1名后备班组长，推行 “今天我当班”的方式，每周组织交接班1次，现任班组长全程做好辅导、补充，持续丰富完善交接班的各级考评，推动交接班工作真正有效落地。
安全观察“花”蓓蕾初绽
员工日常行为是否安全？是否合规？长此以往，积习难改。鉴于此，公司自去年推出了安全行为观察，让员工按日常做法去操作，“专家”的观察人从专业人的角度发现问题，对当事人的安全行为予以点评，让员工违章暴露无遗，历经半年多的推行，成效明显。
为让此工作日常化，持续规范员工操作行为，提升安全人员的专业技能和实践能力，确保生产安全。公司安排安全员对所辖区域的岗位操作工行为观察，并予以考评，在岗位选择上，参考岗位常规作业活动的风险程度、重要性及频繁性，并从确定的岗位中选取风险高且作业频繁的作业活动为观察对象，明确观察岗位数量及频次，安全员在行为观察时，以岗位操作明白纸、安全操作规程、岗位工作危害分析表为依据。观察活动结束后，观察人要及时就存在的问题及扣分情况对员工现场辅导，问题整改情况由观察人跟踪关闭。并对安全观察人员、安全员予以奖惩，此工作的推出，更实用、也更接地气，相互促进，个人进步，工作提升。
主控室“花”含苞待放
随着公司自动化水平的提升，主控室的地位愈加凸显，主控室人员的作用越来越明显。为提高主控室人员操作技能，发挥技术人员专业能力，确保生产更加稳定。公司推行让部门技术人员每日据主控室人员操作情况，提炼岗位2-3项重要关键指标，对主控室人员进行打分评价，并以二厂油加工车间为试点，在实践中完善，并逐步推开，不断改进，为公司管理创新发挥了样板作用。
迄今，公司有主控室24个，涉及岗位51个，参与评价的技术人员20余人，被评价的主控人员230余人。看似简单的一张评价表，涵盖了工作的评价，将主控人员工作任务、工作流程予以规范，主控室人员的操作更加精心，生产更加稳定，真正实现了主控室操作岗位的规范提升。
据主控室人员的日常工作表现，公司进行检查，就发现问题加减分，评出优秀主控室与较差主控室，予以奖惩。
机电仪“花”才露尖角
设备巡查效果如何？检维修活动是否严格按规范落实？为推动设备巡查与检维修活动的真正落地，公司出台了机电仪操作人员考评办法。
在综合评估的基础上，公司分机修与电仪根据检维修活动进行了分级，工程师、技术员带领机电仪人员进行一、二级检维修活动，分质量、效率、安全三个方面进行，范围为月检修计划项目或适合的紧急抢修项目，频次为每半月1次，方式为现场跟踪指导式，时间为接到派工单到整个过程结束。对过程中出现的问题进行辅导、记录，根据考评标准予以评分。需对电仪工维修质量进行跟踪帮扶，对维修标准低的检修项目及时指出并整改到位。为确保公平公正、体现多劳多得，鼓励技术优秀者在检维修过程中多动手，勤思考，特对检维修过程中起到主导作用的技术优秀机电仪工，按1.2-1.3系数核算。
同时，对机电仪分管包机设备的巡查情况予以跟踪考评，每旬1次，每月3次，方式为单独巡查，时间为考评当天24小时周期内。月底根据员工每项得分按比例核算最终结果，进行班组内评比。
基础不牢，地动山摇。基础管理，没有起点，更没有终点，需要持续丰富完善，持续夯实落地，让管理更加接地气，更加实用，更加有效并产生生产力，真正成为公司稳中有进、持续健康发展的重要保障。
