“问渠哪得清如许？为有源头活水来”，于公司而言，活水源于“一线”。今年以来，公司持续夯实基础管理，从管理人员到班长，纷纷到“一线”去，深入车间现场办公，走进市场，与客户面对面。从走动管理到工作体验，从交接班规范到安全行为观察……系列工作的推进，作风在改进，问题在解决，成效明显。
体验者说
自4月份全面开展管理人员深入一线体验工作至今，已两个月有余，在与生产的零距离接触中，感受几多，体会几多，收获几多，且听他们如何说。
“以员工为师，强化学习，将原本支离破碎的知识重新梳理，提升个人业务技能；以员工为友，关心他们的疾苦，倾听员工的心声，解决员工的困难，消除隔阂，拉近了距离。没有调查就没有发言权，在办公室听汇报与深入实践发现问题，结果迥异，当好表率，让问题早发现、早解决，确保安全，稳定生产”，四厂生产主管曹勇谈。
经营一部经理伊国勇说：“两个月的体验工作，我去了煤场和煤焦品保科两个岗位，20年来第一次用一天的时间在生产具体的岗位观察和学习，通过看、问、学、想，让我懂得了许多看似不起眼的专业知识，让我认识到每个人不管从事什么工作，都应努力学习，成为岗位的行家里手”。
“‘一粥一饭，当思来之不易；半丝半缕，恒念物力维艰’，在还不很炎热的天气里，员工跑上跑下，奔波在现场，让我真切感受到每吨炭黑的生产，凝聚了兄弟姐妹的辛勤汗水与付出，作为销售人员，我们要认真负责地将兄弟姐妹的劳动成果卖出身价、卖出利润，做到物有所值”，经营二部外贸负责人焦玉磊动情地说。
山梨酸车间主任郭海朋分享道：“知行合一，路在脚下。‘行之力则知愈进，知之深则行愈达’。通过跟班发现了安全隐患，降低了生产成本，与员工一起交接班、一起巡查，一起进餐，增进了了解，深化了融合，让我受益匪浅”。
“要未雨绸缪，提前做好功课，体验时要端正态度，用心感受，不能将其当成每月的一项例行任务去完成，一天下来就会有意想不到的收获”，品保部负责人张慧说。
为期两个月的体验工作，各级管理人员共发现问题1164 项，已解决1071项，其中大部门负责人及以上人员发现有价值问题283项，关闭了231项。
“体验工作有计划，就有效率；做功课，就有效果；讲明白，员工就理解欢迎；解决问题，员工就拥护支持；善思考，就学习进步；有建议，就促进工作；有总结，就持续全面提升；有评比，就调动积极性。我们要向员工学习，与员工为友，为员工排忧解难，帮助员工成长进步，尤其是对经营管理部门的管理人员，更是一种人生体验与锻炼，我们要从思想和内心深处认识到位”，公司董事长秦庆平要求。
交接班规
交接班，对一个生产制造型企业来说，是一项重要而基础的工作。但公司的交接班，各车间、科室不尽相同且不规范，公司领导在体验工作时发现此问题后，立即安排有关人员深入各车间、科室，调查了解，全面摸查，以电厂为试点，制定了交接班流程、标准及要求，然后在各车间、科室推广，在推行过程发现问题，规范完善，历经多次反复，形成了公司生产系统统一的交接班流程及要求，使交接班有规可依，有章可循。
定稿的接班流程及要求包括到岗巡检、整队伍、查出勤、岗位汇报、工作布置、岗位交接、落实工作6个环节，接班班长至少提前半小时到主控室，与交班班长现场走动交接，重点关注生产异常、现场施工。整队后，询问接班巡查情况，接下来是文件传达，工作布置要简明扼要，重点突出、具体明确、落实到人，交接双方对口交接、签字确认，交接不得有漏项，更不得掩盖；在接班后的关键2小时内重点是：班长对员工落实情况检查辅导，重点关注交接班发现的异常，及时解决，对涉及施工作业、技术改造的关注核实，确保施工的安全高效。
交班流程及要求，重点包括交班准备、整队伍、查出勤、总结点评、安全下班4个步骤，班长交班前完成巡查，对当班工作进行梳理，原则上当班能解决的问题当班解决。站队后，总结点评当班工作，包括不限于生产完成、安全环保、存在问题、表扬批评等，然后是员工安全下班。
交接班，重点是交清楚，接明白。6月份，公司将对交接班落实情况全面考评，以夯实公司的基础管理。
安全观察
“接停电申请，核对设备编号并确认”
“检查1#煤气压缩机1117柜开关在分位并确认”
“检查1#煤气压缩机11117无负荷电流并确认”
“将1#煤气压缩机1117开关手车由工作位摇至试验位并确认”
……
30分钟内，有序完成15个操作后，电厂10Kv变压器室倒闸作业全部完成。
接下来是总结点评环节。
“我在作业活动中，存有不戴绝缘手套现象，我一定改正”，操作人说。
“看似简单的一项工作，但在劳动防护用品佩戴、监护人全程监护等存有一些问题”，车间主任点评说。
“配电室内开关柜凸出部分积灰多”
“断路器小车无固定措施，易滑动造成设备损伤”
……
观摩人员依次点评。
两天来，公司安全行为观察小组，对四大分厂的七个车间的山梨酸复合反应投放料、液氨装卸站装车、甲醇装车站装车、对甲酚间、混酚成品放料、炼焦车间出焦装煤、油加工焦油卸车、炭黑油枪更换8个作业活动现场观摩，重点从员工的反应、员工的位置，个人防护装备，工具与设备，程序与标准，人体工效学，环境整洁7个方面进行观察，员工操作时不予提醒，不作加工，真实呈现，以发现问题，改进提升。旨在减少杜绝安全违章，持续改进JSA，确保形成良好的安全习惯。
“体验工作，交接班，安全行为观察，我们只要眼睛向下，深入一线，就会发现问题，解决问题，进一步夯实我们的基础管理，从而提升公司的整体管理水平”，公司总经理单曰新说。
