随着金能三期工程的渐近尾声，四大分厂鼎立格局日益清晰，十六个车间林立并齐头并进，它们相对独立而又互为联系。如何做好相互间的融合，进而实现资源利用与生产效益的最大化？基于此，公司生产管理系统应时而生并已雏形初具。
中枢：生产调度系统
中枢：生产调度系统
“四厂调度，三厂焦炉生产有些问题，请你厂白班增加两炉计划”
“收到”
……
在公司生产调度中心，笔者见到了忙着调度生产的调度员。
公司生产调度监控系统设监控点210个，并将站控系统全部纳入管理，覆盖了公司的生产、安全、环保、能源、保卫等方面，调度员在调度室内，以大屏幕监控公司生产运行情况，及时发现问题，即时调度处理，重点是做好各分厂间煤气、贫煤气、水、电、汽、冷等能源的平衡，让生产始终处于最佳运行状态。在各分厂发生突发事故时，调度员及时发出调度令，在最短时间内完成事故处理，恢复正常生产，将损失降至最低。
桥梁：生产例会制度
桥梁：生产例会制度
生产系统点多、面广，工作千头万绪。为做好生产各项工作的协调、调度及管理，公司以“周协调、月调度”生产例会的方式架起了各分厂、部室的桥梁，确保生产的有序高效运行。
每周五晚召开各厂厂长、生产部室、工程部及煤场负责人参加的周例会。会上，参会人员汇报上周重点工作完成情况，制定下周工作计划，并协调解决存在的问题。
每月的4日或5日，召开生产系统月度总结会，各厂厂长、部室负责人总结本月重点工作、主要生产指标完成情况，重点是安全、质量、设备、电仪、团队建设、技术创新的好做法及存在的不足，设备电仪（含项目技改）、安全环保、工艺质量三个专业组分别通报综合大检查发现的问题，并分析原因，提出整改意见与建议，会议主持人进行点评，并对下月工作提出要求，从而达到交流学习、共同提高的目的。
后方：善事必先利器
后方：善事必先利器
“工欲善其事，必先利其器”，为确保生产控制系统的高效运转，公司成立了工程师站，通过“三控”、“五电”的管理，实现公司生产的安全平稳运行。
“三控”，即工程师站技术人员定期做好公司站控系统、自控系统、监控系统运行情况的检查及维护，跟进技术指导，并根据生产实际及时优化升级三大系统，适应公司发展所需。
“五电”，包括发电、变电、配电、供电、用电五大部分，主要是做好全厂发电电气系统的巡查，为动力车间发电系统维护提供技术指导，维护好全厂变压系统，指导用电的合理分配，优化供电系统，制定安全用电措施，减少用电事故的发生，确保安全生产。
