差异化
资源利用差异化：公司构造了独特的“炼焦--化产--煤焦油深加工--炭黑生产--尾气再炼焦”、“炼焦--化产--燃气轮机发电--蒸汽轮机热电联产” 和“炼焦--化产--焦炉煤气--甲醇生产--驰放气再炼焦”闭路循环经济生产模式，通过废弃物的资源化实现了资源的高效利用。
产品结构差异化：公司以煤气为载体打造了多条产品链，具有丰富的差异化产品结构，实现了煤化工与精细化工的有机结合。
技术装备差异化：公司引进了7米顶装焦炉，技术标准达到国内领先水平；公司通过燃气轮机利用焦炉煤气发电实现热电联产，对发电后尾气回收利用进行二次热电联产，形成了差异化的资源循环利用链条；公司山梨酸制备工艺和丁烯醛生产工艺取得国家发明专利，球状山梨酸钾的造粒装置获国家实用新型专利；公司煤焦油深加工、炭黑、白炭黑生产工艺及设备均处国内领先水平。
环保模式差异化：公司始终践行“保护环境、健康幸福”的环保理念，打造公司核心竞争力的同时实现了高效低碳发展，并通过持续创新，探索和成功实践了一条符合公司发展的循环经济模式，树立了煤化工行业循环经济和资源综合利用的典范。
在“炼焦-化产-煤焦油-炭黑生产-尾气再炼焦”的煤化工循环链中，仅炭黑尾气脱硫后送入焦炉作燃料，置换出高热值的焦炉煤气进入燃机发电，以年产22万吨炭黑计算，每年可节约标煤11.32万吨，可减排二氧化碳31万吨、二氧化硫226吨，大幅降低了环境污染；公司率先创新了燃气轮机尾气利用技术，构建了“炼焦—化产—燃气轮机发电—蒸汽轮机热电联产”能源循环链，年可减排二氧化碳60万吨，相当于9.9万辆汽车的年尾气排放量，也相当于种植4.9万公顷森林的年氧气生成量；公司建设了10000 m3/d的城市污水处理厂，年可处理生活污水360万m3，减排COD1642吨，减排氨氮128吨/年，节约了水资源，造福了社会；公司焦炉烟气脱硫装置在国内率先使用并取得成功, 填补了该领域的国内空白，年回收蒸汽36万吨，发电1728万kwh，减排二氧化硫354.2吨；MVC废水处理系统的建成投用，年节水37.6万吨，减排COD 89.8吨；废水制酸技术先进，实现废弃物资源化，年可生成硫酸2.36万吨，蒸汽7.3万吨；公司高度重视绿化工作，绿化面积约达298亩，2006年3月，公司顺利通过ISO14001：2004环境管理体系认证。2014年1月，公司被山东省经信委等授予“山东省循环经济示范单位”，2017年9月，公司入围第一批绿色制造示范名单，跻身国家级绿色工厂之列。
